焦化廢水是鋼鐵企業排出的主要廢水之一。焦化廢水是煤在高溫干餾過程中形成的廢水，其其組成復雜, 含有大量的酚類、聯苯、毗吮、叫噪和喳琳等有機污染物, 還含有氛、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質, 污染物色度高, 屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。因此焦化廢水的處理, 一直是國內外廢水處理領域的一大難題。

　　焦化廢水處理按處理程度可分為一級、二級和三級處理。一級處理可稱為初級處理或預處理，是通過沉淀、萃取、氧化還原等方法去除廢水中的懸物，回收有價值的物質。二級處理是在一級處理的基礎上對廢水進一步處理。三級處理也稱深度處理，它是將二級處理的水再進一步處理，從而有效除去水中不同性質的污染物。

　　一般來講焦化廢水處理由3部分組成：預處理、生化處理和后處理。預處理包括除油池、氣浮池和凋節池。生化處理包括厭氧反應器、缺氧池、好氧池、中沉池、接觸氧化池和二沉池。后處理包括混合反應池、混凝沉淀池和過濾器。

　　預處理系統：

　　初曝系統(初曝池、初沉池)的主要作用是對焦化廢水進行預處理，去除對硝化反硝化系統有害和有抑制作用的有機和無機污染物(如酚、氰等)，為生物脫氮提供一個良好的環境。在運行過程中溶解氧和COD去除效果的控制非常重要：若溶解氧過低，則廢水中酚、氰等去除效果不好，將直接抑制生物脫氮的效果；若溶解氧過高，則COD降解率會大大提高，造成后段生物脫氮的碳源嚴重不足，致使反硝化效率不高，影響總氮的脫除。實踐證明，預處理系統溶解氧控制在1～1.5 mg／L、COD去除率基本控制在50％～60％ 時處理效果最好，酚、氰等物質基本可以降到不影響生物脫氮的濃度。

　　常見的焦化廢水深度處理工藝：

　　臭氧氧化法：

　　臭氧具有極強的氧化性，能與許多有機物發生反應，將復雜的有機物轉化成簡單有機物，使污染物的極性、生物降解性和毒性等發生改變。用臭氧氧化法處理焦化廢水可以同時脫除廢水中的酚、氰化物及其他有機物。臭氧的強氧化性可快速、有效地除去廢水中的污染物，而且臭氧本身在水中很快分解為氧，不會造成二次污染，操作管理簡單方便。但是，這種方法也存在投資高、處理成本高的缺點。若操作不當，臭氧會對周圍生物造成危害。

　　光催化氧化法：

　　這是一種新興的廢水處理技術。其氧化機理為：由光能產生具有較強反應活性的電子-空穴對，這些電子-空穴對遷移到顆粒表面，便可以參與和加速氧化還原反應的進行。這種電子-空穴對與O2和H20作用的產物具有極強的氧化性，可以將廢水中的有機物完全降解為無污染的小分子無機物。光催化材料具有可重復利用、無二次污染的優點，對幾乎所有的有機污染物都可實現完全降解，是目前環保和材料領域研究的熱點。由于光催化降解是基于體系對光能的吸收，因此適用于低濁度、透光性好的體系。

　　活性炭吸附法與礦物吸附法：

　　活性炭具有良好的吸附性能和穩定的化學性質，是一種最常用的吸附劑。活性炭對焦化廢水COD的去除率可達98.5%（高效）。但是，活性炭再生系統操作難度大，裝置運行費高，在焦化廢水處理中未得到推廣使用。

　　針對活性炭吸附法操作成本高的問題，可采用粉煤灰和天然多孔礦物。以礦物、廢渣等為吸附劑深度處理焦化廢水具有成本低廉、以廢治廢的特點。

　　粉煤灰是粉煤燃燒排放的廢棄物，其主要組分為A1203，Si02，CaO，Fe203（占總量的90%左右）。我國目前每年排放的粉煤灰超過1億噸。從粉煤灰的理化性質來看，粉煤灰去除廢水中的有害物質主要是通過吸附，但在一定條件下，也有一定的絮凝沉淀和過濾作用。

　　天然多孔礦物內部孔結構的形式多樣，有沸石、硅藻土等。將多孔礦物與焦化廢水混合或讓廢水通過礦物濾床，焦化廢水中的有機污染物即被吸附在多孔礦物中得以去除。天然多孔礦物具有分布廣泛、價格低廉、可循環利用等優點，因此在焦化廢水處理等環境凈化領域具有非常廣闊的應用前景。

　　污泥處理:

　　污泥處理包括污泥濃縮和污泥脫水。中沉池、二沉池的剩余污泥和混凝沉淀池的污泥提升至污泥濃縮池，濃縮后的污泥經單螺桿泵提升至板框壓濾機脫水。由于污泥產量不高，所以泥餅可供鍋爐房焚燒或運至煤場.